Il y a quelques mois, nous avons déjà créé un

en se concentrant sur les possibilités offertes par nos plaques PETG, en décrivant leurs propriétés les plus remarquables et en expliquant les méthodes de manipulation les plus courantes.

Cette fois, nous allons nous concentrer sur l'explication des principales différences entre le PETG et le PET, afin d'aider nos clients autant que possible à choisir le matériau le plus adapté à leurs besoins.

Alors que le PET (polyéthylène téréphtalate) est un polymère qui est obtenu en combinant deux monomères à partir d'un réaction de polycondensation résultant en un polymère thermoplastique linéaire avec un degré élevé de cristallinité. Le PETG a la même composition que le PET, auquel un additif tel que du glycol a été ajouté. Grâce à cette variante, ce copolyester polymère obtient un comportement amélioré par rapport à son prédécesseur en ce qui concerne différents aspects tels que sa transparence, sa résistance ou sa flexibilité.

Excellente qualité optique

El polyéthylène téréphtalate Il est défini comme étant un matériau semi-cristallin, lorsqu'il subit des processus de chauffage, selon la façon dont ils se produisent, son apparence peut être quelque peu modifiée, la plaque qui en résulte présentant un certain degré de blanchiment. Cette altération est due au fait qu'elle a subi un processus de cristallisation, c'est-à-dire que les chaînes polymères qui le composent s'alignent et affecter sa translucidité. D'autre part, le PETG est un copolyester amorphe qui Ne cristallise pas avec l'augmentation de la température ou avec d'autres procédés de manipulation. Les plaques obtenues, même après avoir subi des processus de thermomoulage, de pliage ou d'usinage, continuent de présenter d'excellentes propriétés optiques, notamment leur transparence.

Haute résistance aux chocs

Al ANIMAL DE COMPAGNIE bien qu'avec un bon comportement d'impact habituel, l'effet du possible cristallisation En plus de modifier votre apparence physique, vous pouvez affecter votre endurance. Ainsi, si la vitesse de chauffage n'est pas réduite et que sa cristallisation est empêchée, sa capacité de charge peut être compromise, se modifiant en certains points de la plaque, modifiant ainsi la résistance de l'ensemble. Ce problème dans le Le PETG n'est pas produit, étant défini comme un thermoplastique caractérisé par une haute stabilité aux chocs, bien que sa résistance Izod et sa plage de résistance à la température de fonctionnement soient inférieures à celles du polycarbonate compact. Il convient de rappeler que les deux matériaux ne doivent pas être exposés à des températures continues supérieures à 60° C, car dans les deux cas, ils perdent leur stabilité dimensionnelle.

Thermomoulage à basse température

La possibilité de Thermomoulage sans pré-séchage dans les deux matériaux, ils permettent d'économiser le procédé susmentionné. Vous devez toujours travailler dans une plage de température de 120° C à 150° C, dans le cas du PET, et légèrement plus élevée avec le PETG, de 120° C à 160° C.

Il faut dire que dans le cas de ANIMAL DE COMPAGNIE, pour empêcher sa cristallisation et donc son altération comportementale, il faut Réduire la vitesse de chauffage, sans oublier que la température de Le moule ne doit pas dépasser 60° C. Dans le cas de PETG, cet effet ne se produit pas. Fournir la capacité de utiliser différentes techniques de thermoformage, pour lui donner la forme souhaitée une fois chaud, soit par force mécanique, soit par air comprimé, soit par aspiration. Les moules peuvent être fabriqués en plâtre, en acier refroidi à l'eau, en aluminium moulé ou en d'autres matériaux tels que le bois, le plâtre ou l'époxy.

Haute résistance à une grande variété de produits chimiques

Les deux matériaux ont beaucoup bon comportement confronté à un grand nombre de chimistesAinsi, le polyéthylène téréphtalate se caractérise par sa résistance à un grand nombre d'acides, d'alcools et de sels, ainsi qu'aux plastifiants. Il fonctionne bien lorsqu'il est exposé à des hydrocarbures tels que le xylène, les huiles minérales et le pétrole, il est limité au contact des hydrocarbures aliphatiques et l'exposition aux acétones et aux benzènes doit être évitée. Le PETG répond de manière satisfaisante aux hydrocarbures tels que les huiles minérales et végétales, la térébenthine, l'hypochlorite de sodium et les alcools : éthanol et glycérine et régulièrement au méthanol, il est attaqué par des solvants tels que l'acétone, le chloroforme et l'éther éthylique, ainsi que par l'ammoniac ou le toluène.

Matériaux certifiés par la FDA

Dans tous les deux Dans certains cas, ces matériaux répondent aux exigences de la FDA (Food and Drug Administration, États-Unis), ils sont donc certificats Être dedans contact avec les aliments, en plus de pouvoir être utilisé dans des applications médicales. Le PET est inodore et insipide et peut être stérilisé aux rayons gamma ou à l'oxyde d'éthylène. Le PETG peut également être stérilisé par rayonnement, mais pas par autoclavage.

Caractéristiques standard de la résine

Matériaux résistant aux produits chimiques