Le PMMA est un matériau polyvalent d'une grande durabilité, léger, résistant à l'action des ultraviolets et chromatiquement stable.

Il est présent dans une grande variété d'industries telles que l'éclairage, le lettrage ou l'affichage en raison de ses propriétés optiques, de sa résistance aux intempéries et de son bon comportement contre l'usure.

Grâce à sa facilité d'usinage, il peut être travaillé à la fois avec une fraiseuse/CNC et avec une découpe avec la technologie laser CO2. Par conséquent, en fonction du type de travail (dimensions et épaisseur de la pièce), nous choisirons une technologie d'usinage ou une autre.

En général, lorsque nous utilisons des fraiseuses et des découpeuses à commande numérique, il sera nécessaire d'éliminer les marques/rayures produites pendant les phases d'usinage (la machine est en contact avec le matériau), de sorte qu'un travail de polissage final sera effectué, permettant différentes options de finition telles que l'ultra brillant ou l'effet satiné. En revanche, si la technologie de découpe laser CO2 est utilisée, les bords auront déjà un effet miroir si la découpe est effectuée avec la bonne puissance et la bonne vitesse.

Dans les deux cas, il est essentiel de garder la surface exempte d'imperfections, quelle que soit la finition, pour améliorer la résistance de la pièce et éviter d'éventuelles fissures.

Parmi les machines adaptées au polissage, nous pouvons trouver différents outils, des polisseuses à la flamme/à air chaud aux polisseuses automatiques avec outils diamantés.

Les polisseuses à la flamme vous permettent de polir tous types de pièces en acrylique, que ce soit avec des bords tranchants et arrondis ou avec des encoches, des perçages ou des rayures sur la surface en une ou plusieurs étapes de flamme chaude, selon l'épaisseur. L'outil produit une flamme à haute température et très précise, idéale pour le polissage, mais nécessite un manipulateur pour utiliser manuellement l'outil et appliquer de la chaleur à la pièce à polir.

Les polisseuses automatiques équipées d'outils diamantés obtiennent des résultats de haute qualité en un seul passage et permettent une grande variété de finitions, en fonction de l'accessoire diamanté utilisé et du matériau de la pièce. Par conséquent, en échangeant facilement et rapidement les outils diamantés, vous pouvez polir avec la même machine des matériaux non ferreux compacts, tels que : PMMA, PMMA XT, PC, PETG, PMMA. Le PC, le PS ou d'autres plastiques techniques, en plus des composites en aluminium, offrent une finition différente dans chaque cas en fonction des besoins du travail.

Il existe une grande variété de modèles sur le marché, des petites machines portables aux grandes polisseuses diamantées à commande numérique pour les grandes pièces à haute production. Grâce à ce dernier, le manipulateur peut contrôler la profondeur de coupe, la vitesse de rotation et d'avance, l'angle de polissage de la lunette, etc.

Les outils diamantés sont référencés par un code couleur (courant chez les différents fabricants) qui détermine le matériau avec lequel ils peuvent être utilisés et la finition qui peut être obtenue. Par exemple, pour une finition très brillante pour le PMMA coulé incolore, un outil de finition Blue Diamond serait utilisé, pour une finition brillante standard pour PC, elle serait marron clair ou pour un PMMA avec une finition mate/satinée, elle serait verte.

Dans tous les cas, la finition obtenue avec ces outils est de très haute qualité, tant en termes de clarté que de brillance, donnant naissance à des pièces esthétiquement très attrayantes.