El PMMA es un material polivalente de gran durabilidad, ligereza, resistente a la acción de los ultravioleta y estable cromáticamente.

Presente en una gran variedad de industrias como la de la iluminación, rotulación o del display por sus propiedades ópticas, de resistencia a la intemperie y buen comportamiento frente al desgaste.

Gracias a ser un material de fácil mecanización, se puede trabajar tanto con fresadora/máquina de CNC como con corte con tecnología láser CO2. Por lo que según la tipología de nuestros trabajos (dimensiones y espesor de la pieza) se optará por una tecnología para el mecanizado u otra.

En general, cuando utilicemos máquinas de fresado y corte por CNC, será necesario eliminar las marcas/rayaduras producidas durante las fases de mecanización (la máquina está en contacto con el material), por lo que se realizará un trabajo final de pulido, pudiendo dar diferentes opciones de acabado como el ultra brillante o un efecto satinado. En cambio, en caso de utilizar tecnología de corte láser CO2, los bordes ya quedaran con efecto espejo si el corte se realiza con la potencia y la velocidad adecuadas.

En ambos casos, que la superficie quede sin imperfecciones, sea cual sea el acabado, es fundamental para mejorar la resistencia de la pieza y evitar posibles fisuras.

Dentro de la maquinaria adecuada para el pulido podemos encontrar diferentes herramientas, desde los pulidores de llama/aire caliente a pulidoras automáticas con herramientas de diamante.

Las pulidoras a la llama permiten pulir todo tipo de piezas hechas con acrílico, ya sean con cantos vivos, redondeados o con muescas, taladros o ralladuras en superficie con uno o varios pasos de llama caliente, en función del espesor. La herramienta produce una llama de alta temperatura y muy precisa ideal para el pulido, pero requiere de un manipulador que manualmente utilice la herramienta y aplique el calor sobre la pieza a pulir.

Las pulidoras automáticas con herramientas de diamante, consiguen unos resultados de alta calidad con una sola pasada y permiten una amplia variedad de acabados, según el accesorio de diamante utilizado y el material de la pieza. Por lo que, con un fácil y rápido intercambio de herramienta de diamante, con una misma máquina se puede proceder al pulido de materiales compactos no ferrosos, como: PMMA, PMMA XT, PC, PETG, PMMA. PC, PS u otros plásticos técnicos, además de composites de aluminio, y dar un acabado diferente en cada caso según la necesidad del trabajo.  

En el mercado existen una gran variedad de modelos, desde pequeñas máquinas portátiles a grandes pulidoras de diamante controladas por CNC para piezas de grandes dimensiones y alta producción. Con estas últimas, el manipulador puede tener control sobre la profundidad de corte, la velocidad de rotación y avance, el ángulo de pulido del bisel, etc.

Las herramientas de diamante vienen referenciadas a través de un código de color (común entre los diferentes fabricantes) que determinan con que material se puede usar y que acabado se puede conseguir. Por ejemplo, para un acabado extra brillo para PMMA colada incoloro se utilizaría una herramienta de acabado diamante de color azul, para un acabado brillo estándar para PC sería de color marrón claro o para un PMMA con acabado mate/satinado sería de color verde.

En todos los casos, el acabado conseguido con estas herramientas es de muy alta calidad, tanto en claridad como en brillo dando lugar a piezas estéticamente muy atractivas.