Compte tenu de la prise de conscience croissante de la population des problèmes liés à une exposition constante à des sources de pollution sonore, les projets d'architecture urbaine visant à réduire le bruit aérien se sont multipliés. Donner la priorité à la réduction de ce type de pollution provenant des voies de transport et des zones du tissu industriel.

Pour y parvenir, les écrans acoustiques sont devenus des outils de confinement acoustique, nécessaires car ils constituent des obstacles à la transmission et contribuent à délimiter la trajectoire de propagation du bruit entre les centres de population adjacents. Leur fonction principale est d'interrompre, dans la mesure du possible, la transmission du bruit d'un côté à l'autre de celui-ci et de s'intégrer autant que possible dans l'environnement dans lequel ils sont implantés.

Dans notre catalogue, nous avons plusieurs matériaux qui répondent aux exigences européennes en matière de dispositifs de réduction du bruit du trafic routier, remplissant leur fonction avec des résultats très satisfaisants. Nous parlons de notre Polycyrille XT et de notre PC05, PC08 et PIÈCE 14.

Le PMMA et le PC sont tous deux des polymères dotés d'un excellent comportement en tant que limiteurs de la propagation du bruit aérien. Mais pour construire un élément de confinement acoustique de conception optimale, en plus d'avoir une bonne capacité d'isolation, il doit respecter les réglementations techniques de définition, de calcul et de qualité qui lui sont applicables.

Lors de votre phase de conception, de nombreux facteurs doivent être pris en compte pour atteindre à la fois l'efficacité et les performances acoustiques souhaitées :

• Efficacité acoustique :

Pour un récepteur, il s'agit de l'atténuation sonore fournie par l'écran contre le bruit du trafic, réduisant ainsi le niveau de bruit à ce point de réception. Pour y parvenir, il sera nécessaire de :

• Déterminez les propriétés acoustiques de l'écran et les exigences imposées aux matériaux constitutifs.

Les matériaux utilisés dans l'écran définiront sa capacité d'isolation acoustique contre les bruits aériens et son caractère absorbant ou réfléchissant.

• Emplacement de l'écran par rapport à la route.

Il est important de déterminer l'emplacement de l'élément urbain par rapport à la source de bruit et à la zone à protéger. À cette fin, la topographie et les autres caractéristiques de l'environnement doivent être prises en compte.

• Définition de l'écran en fonction de la hauteur et de la longueur de l'élément.

• Performances acoustiques :

La typologie des écrans acoustiques est déterminée selon de multiples critères, soit en référence aux matériaux utilisés, à leur forme et à leur transparence, soit aux plus couramment utilisés, en fonction de leur capacité à absorber les ondes sonores, qui peuvent être :

• écrans réfléchissants.

Ce sont ceux qui ont pour fonction d'assurer une isolation adéquate contre le bruit aérien et pour lesquels une certaine valeur du coefficient d'absorption acoustique n'est pas requise.

Un exemple de ce type d'écran serait celui fabriqué avec des matériaux polymères modulaires, tels que notre Policril XT ou notre PC05.

Ce type de paroi peut être utilisé comme élément principal ou comme solution mixte en combinaison avec des panneaux absorbants ou réfléchissants opaques de type métallique ou béton.

• écrans absorbants.

Dans ce groupe, nous avons pu trouver ceux fabriqués avec des panneaux de béton modulaires. Cette paroi remplit une double fonction, l'une d'isolation acoustique et l'autre d'absorbeur acoustique. Pour garantir le premier, il est essentiel de sceller les joints entre les matériaux afin d'éviter les fuites acoustiques. Pour fixer le second, il doit être recouvert d'un matériau absorbant.

Ce type d'écran en béton, selon sa conception, peut également être classé comme réfléchissant s'il ne nécessite pas de couche insonorisante.

Ensuite, nous allons définir de manière générale la conception constructive d'un écran acoustique. Dans ce cas, nous nous concentrerons sur un type très courant, tel que les écrans modulaires en matériau polymère. Ils sont généralement composés de 3 parties :

• Les matériaux qui définissent la paroi, dans ce cas généralement du PMMA ou du polycarbonate compact, ont l'épaisseur appropriée pour garantir l'isolation acoustique requise et répondre aux exigences de résistance mécanique auxquelles elle sera soumise, généralement 15 mm ou plus.

De plus, ce type de solution permet aux panneaux d'être incolores ou colorés, ce qui permet une plus grande flexibilité dans la conception.

La structure de support, définie par des profils angulaires ou des cadres profilés qui supportent les plaques thermoplastiques.

Dans ce cas, il sera nécessaire d'installer des joints élastiques entre les plaques et les profilés, ce qui permettra à la fois des déformations et des dilatations des matières plastiques sans risque de rupture, en plus d'éviter les fuites acoustiques.

• La base qui garantit la stabilité de l'assemblage.