À de nombreuses reprises, nous recevons des demandes concernant les différences et les similitudes entre le PMMA et le PMMA XT, commercialisé sous Colada en polyacrylate et Extrusion Polycril XT.Bien qu'il s'agisse de produits ayant une base chimique similaire, la différence fondamentale entre ces deux types de méthacrylates réside dans le processus de production utilisé pour les obtenir.MÉTHACRYLATE COULÉ. POLICRILLors du processus de moulage, une seule plaque est obtenue en versant du sirop acrylique entre deux morceaux de verre formant le moule. Le MMA polymérise ensuite, c'est-à-dire qu'il durcit par chauffage progressif et par le processus de refroidissement subséquent. Les plaques en PMMA sont fabriquées à partir de monomère de méthacrylate de méthyle (MMA). C'est un matériau thermoplastique qui offre : · Des possibilités de transformation par thermoformage. · C'est un acrylique résistant, facile à manipuler et stable. Grande facilité d'usinage et de moulage. · Il peut être usiné à froid (scié, meulé, poinçonné, poli, etc.) mais ne peut pas être plié. Une chaleur locale doit être appliquée pour le cintrage, un processus industriel complexe qui nécessite des moules et des machines spécialisées.· Il se distingue par le fait qu'il s'agit du plastique ayant la plus faible propension à la dégénérescence grâce à ses excellentes propriétés de résistance aux rayons UV et aux intempéries en général, ainsi qu'à sa stabilité thermique.· Haut niveau de transparence, excellente qualité optique.· Il se décline en plusieurs degrés de résistance et de multiples possibilités de couleurs. · Adaptabilité à de plus petits lots.Caractéristiques Les plaques coulées PolyCril présentent parmi leurs principaux avantages : · Haute résistance aux intempéries. · Grande résistance au vieillissement causé par le soleil et les UV. · Haute résistance aux chocs, environ 10 à 20 fois supérieure à celle du verre.· Léger par rapport au verre (environ la moitié), avec une densité d'environ 1190 kg/m3, il n'est que légèrement plus lourd que l'eau.· Excellente capacité de transmission de la lumière· Faible absorption d'eau· Excellente qualité optique.· Facile à manipuler· Haut niveau de transparence (92 %) · Haute qualité de surface. Résistance aux rayures· Sa capacité de charge thermique et électrique dépasse XT. · Excellent isolant thermique et acoustique. · En raison de son processus de fabrication, il présente une tolérance d'épaisseur· Parmi toutes ces capacités du POLYCRIL, dans cet article, nous souhaitons souligner sa capacité de transmission lumineuse élevée et sa capacité de diffusion de la lumière, qui en font un matériau optimal pour créer des effets surprenants dans différents domaines d'application.EXTRUSION DE MÉTHACRYLATE. SAINT POLICRILLes plaques d'extrusion sont obtenues à partir de pastilles acryliques fondues. Traité avec des extrudeuses qui le forcent entre les rouleaux, en pressant les feuilles pendant qu'elles refroidissent. Ce procédé permet : · Possibilité de fabriquer de plus grandes longueurs, toujours sur demande et avec un minimum de fabrication.· Des productions plus longues. · Obtenir des plaques d'un calibre uniforme avec un processus de production plus rapide. Il diffère du méthacrylate coulé en raison de son système de fabrication, avec lequel il ne peut égaler la qualité de surface et la résistance.Caractéristiques· Manipulation facile (découpe, moulage, sérigraphie,...) · Calibration uniforme · Haute transparence· Possibilité de fabriquer des longueurs spéciales.· Résistance aux chocs · Résistance aux chocs et aux intempéries. Recyclable.Moulage ou extrusion ? Il n'y a pas de réponse unique, compte tenu des caractéristiques de chacun, ce sont les exigences de votre projet qui détermineront le type de POLICRIL à choisir.Pour plus d'informations, consultez les fiches techniques sur notre site Web (www.irpen.es) ou consultez notre service technique.