Méthacrylate coulé / extrudé
Matériaux courants utilisés dans les présentoirs - Comportement et choix en fonction de l'utilisation
Les présentoirs sont l'une des ressources les plus utilisées par les annonceurs et les spécialistes du marketing pour promouvoir des produits sur le point de vente ou lors de foires spécialisées. Pour cette raison, les matériaux utilisés pour leur exécution se caractérisent par leur durabilité, leur résistance et leur bon comportement en tant que supports d'impression.
Les manipulateurs d'affichage utilisent généralement toutes sortes de matériaux pour exécuter des conceptions créatives. Parmi les supports les plus couramment utilisés, on trouve les plastiques (PMMA, PP ou PVC), les composites en aluminium, le carton ou encore le bois. Tous ont des avantages et des inconvénients, de sorte que le fabricant choisira celui qui convient le mieux à la tâche spécifique.
Ci-dessous, nous analysons brièvement leur comportement en ce qui concerne :
- Résistance mécanique et aux intempéries
- Adhérence de l'encre sur le support
- Découpe CNC
- Réutilisation et durabilité du support
- Recyclage : matériau recyclé et recyclable
Résistance mécanique et aux intempéries
Selon l'exposant, nous aurons besoin de plus ou moins de résistance mécanique. Dans les écrans de petit format, où des solutions structurellement stables et légères sont nécessaires, nous pouvons travailler avec des composites en PVC et en aluminium, par exemple. Ceux-ci sont définis comme des matériaux résistants mécaniquement, ce qui les rend parfaitement adaptés à ce type d'utilisation.
Si, en plus de la capacité mécanique, au moment de la conception, nous déterminons où l'écran doit être placé, nous pouvons choisir entre : du PVC expansé pour une utilisation en intérieur (FO03/FO02), du PVC multicouche pour un usage intérieur/extérieur (FO06 Palboard) ou un panneau composite en aluminium pour un usage intérieur/extérieur (Iribond GT 22).
Pour les travaux nécessitant moins d'exigences mécaniques, nous pouvons choisir des solutions en polypropylène avec un noyau nervuré et un noyau à bulles, adaptées à une utilisation intérieure/extérieure (PP01/PP03).
Dans le cas d'installations plus importantes telles que des stands ou des installations promotionnelles éphémères, parfois montées à l'extérieur, nous opterons pour des matériaux qui, en plus de résoudre le boîtier, réduisent au maximum le poids de l'installation pour éviter toute déformation de l'assemblage. Par conséquent, un panneau PVC multicouche tel que le panneau FO06 est un excellent choix, car il combine légèreté, stabilité structurelle et durabilité (adapté à une utilisation intérieure/extérieure), offrant un rapport résistance/légèreté optimal.
Adhérence de l'encre sur le support
L'exigence concernant l'adhérence du pigment à la surface du support d'impression et la nécessité de conserver la couleur pendant une longue période sans décoloration sont très importantes pour les manipulateurs.
Les feuilles standard en polypropylène ou en PVC solide ou expansé offrent une excellente réponse dans ces domaines, pour les travaux de petit ou moyen format. Les feuilles composites en aluminium peuvent présenter une grande résistance et des résultats satisfaisants en termes de qualité d'impression. Mais seules les feuilles de PVC multicouches coextrudées avec un noyau en mousse recyclée et des couches extérieures rigides et solides (le Palboard FO06) peuvent combiner : légèreté, surface dure extra douce et uniforme (permettant une excellente adhérence de l'encre et une rétention prolongée de l'encre), avec une excellente intégrité structurelle qui permet de supporter de grandes structures d'exposition, sans avoir besoin d'apprêts ou de traitements préalables.
Découpe CNC
Dans le cas des écrans 3D, les concepteurs/manipulateurs choisissent de faciliter l'assemblage de la pièce finale. La méthode d'assemblage des pièces est donc généralement l'assemblage et ils excluent totalement l'utilisation d'adhésifs, de vis ou de rivets. Par conséquent, une découpe CNC précise permet de créer des éléments filetés à la machine qui conservent leurs performances fonctionnelles même après de multiples utilisations.
Outre le montage, afin de réduire au maximum les points de connexion, il est souvent essentiel que le support supporte des rainures en V. Cela facilite à la fois le pliage et l'assemblage final de la pièce, optimisant sa manipulation et réduisant les coûts. Cependant, il est absolument nécessaire que le point de flexion ne faiblisse pas, de sorte que le support sur les rotules doit garantir l'intégrité structurelle après une utilisation intensive.
Cela n'est possible que si l'on utilise des plaques rigides faciles à fraiser, à percer et à couper.
Des matériaux tels que les feuilles de PVC multicouches coextrudées permettent cette large gamme d'opérations, garantissant ainsi l'intégrité et la durabilité de la solution.
Réutilisation et durabilité du support
Il est de plus en plus courant que les écrans soient conçus pour avoir une longue durée de vie, pour offrir une grande mobilité, pour être assemblés et démontés à plusieurs reprises, pour résister au contact d'une grande variété de produits et pour être adaptés à l'interaction avec le client, le tout sans perdre de propriétés au fil du temps, même s'ils sont exposés à l'air libre.
Il est donc très important que le matériau de support soit chimiquement résistant à un grand nombre de substances, tandis que le substrat soit capable de résister à une utilisation intensive tout en conservant son intégrité structurale et de finition.
Les supports en aluminium composite permettent des installations exposées aux éléments, en raison de leur imperméabilité et de leur stabilité de couleur à l'action des rayons ultraviolets. Les supports en PVC multicouche à âme coextrudée (le palboard FO06) peuvent généralement être utilisés dans des installations extérieures, en raison de leur imperméabilité et de leur résistance à la corrosion, bien qu'ils ne doivent pas être soumis à des températures d'exposition supérieures à 60° C. Mais leur grand avantage par rapport aux autres supports est qu'ils répondent parfaitement à l'action de différents produits chimiques, permettant ainsi un nettoyage et une désinfection rapides de la surface.
Recyclage : matériau recyclé et recyclable
Comme pour les autres produits de consommation, le monde de la publicité et du marketing est tenu de rendre leurs créations respectueuses de l'environnement. C'est pourquoi les créatifs demandent souvent des matériaux recyclables et, dans la mesure du possible, issus d'un recyclage total ou partiel. Ainsi, nous prolongeons la durée de vie utile de la matière première.
Les thermoplastiques fabriqués à partir de matières premières recyclées à 100 % et recyclables à plusieurs reprises, comme le Polycyril Recycled (PMMA soumis à un processus de dépolymérisation/distillé/polymérisé), constituent une option très intéressante à envisager.
D'autres alternatives consistent à combiner à la fois des matériaux recyclés et des matériaux vierges. Grâce à ces propriétés, nous pourrions travailler à la fois avec un polypropylène 3R, caractérisé par une structure intérieure noire (nervurée ou à bulles) en PP recyclé. Ou un PVC multicouche défini comme ayant un noyau recyclé et les couches extérieures étant résolues avec de la résine vierge, ce qui donne un matériau produit avec plus de 50 % de PVC recyclé et 100 % recyclable.







