Polycarbonate alvéolaire
Matériaux de revêtement HPL et thermoplastiques - Différences
En raison de leur large champ d'application, généralement dans le monde de la construction et du design industriel, les matériaux de revêtement et de finition doivent répondre à une série d'exigences : disponibilité d'une grande variété de couleurs, large gamme de textures et de modèles de finition et haute résistance à l'usure chimique et de surface.
Afin de répondre à ces exigences, nous trouvons sur le marché une large gamme de produits de composition et d'origine différentes, qui tentent de répondre à ces besoins. Des stratifiés haute pression tels que le HPL aux thermoplastiques de différentes compositions tels que le Kydex (PVC+PMMA) ou le PC21 Cliniwall (PC+ABS).
HPL est l'abréviation de « High Pressure Laminate ». Ce sont des feuilles constituées de plusieurs couches de cellulose imprégnées de résines thermostables et soumises à la fois à une pression (> 7 MPa) et à la chaleur (140/150 ºC, variant selon le type de stratifié). Ce procédé permet de créer un matériau à haute densité, stable, inerte, homogène et non poreux dont les propriétés physiques et chimiques sont totalement différentes de celles de ses composants d'origine. De plus, compte tenu de sa faible perméabilité, le HPL agit comme une barrière contre les éventuelles émissions de formaldéhyde et d'autres substances volatiles (COV) provenant de tout support en bois sur lequel il est appliqué.
Kydex combine les propriétés du polychlorure de vinyle et de l'acrylique, ce qui donne un matériau rigide, déformable, résistant et résistant aux produits chimiques. La résistance aux chocs du composé thermoplastique PMMA+PVC (Kydex) est extrêmement élevée, dépassant même celle du polycarbonate compact.
Il est recyclable et ne contient pas de COV et n'en dégage pas lors du thermoformage ou lors de la création de déchets dangereux.




Applis KYDEX
Le PC21 Lexan Cliniwall est le résultat de la combinaison de polycarbonate et d'ABS, à haute résistance chimique, en plus d'être un matériau sans halogène, évitant ainsi, en cas de combustion, la génération de fumées toxiques et opaques nocives en cas d'inhalation, tout en étant très corrosives.
Toutes présentent des avantages et des inconvénients. En fonction de l'application, le concepteur choisira celle qui convient le mieux à la tâche.
Ci-dessous, nous analysons brièvement leur comportement en ce qui concerne :
- Large gamme de modèles de finition
- Résistance et durabilité de la surface
- Résistance aux produits désinfectants et abrasifs
- Usinage et formabilité
- Bon comportement au feu
Large gamme de modèles de finition
Dans le monde du design et de l'architecture, les projets sont de plus en plus exigeants en termes de matériaux. En plus d'avoir une large palette de couleurs, disponible à la fois dans le HPL, le Kydex et le Cliniwall, ils doivent nous permettre de passer d'un design bidimensionnel à un design tridimensionnel. C'est-à-dire passer de la résolution de joints à des joints appropriés à l'ajout de profondeur à la conception. Dans ce cas, les thermoplastiques mentionnés ci-dessus répondent mieux à ces nouvelles exigences car, contrairement au HPL, ces matériaux sont flexibles, n'exfolient pas, ne se cassent pas et ne s'écaillent pas. De plus, le Kydex et le PC21 peuvent être moulés dans n'importe laquelle de leurs variétés, de sorte que la conception finale du produit peut incorporer des détails ou des trous sans nécessiter de joints supplémentaires, qui, si nécessaire, sont utilisés dans des revêtements en HPL, sinon du type postformable.
Résistance et durabilité de la surface
Chaque matériau de finition doit garantir une bonne résistance aux chocs et à l'abrasion sans apparition d'entailles, de copeaux ou de fissures. Les revêtements laminés sous pression résistent bien aux chocs et à l'usure, mais la résistance mécanique du Kydex et du Cliniwall est très élevée, ce qui en fait des matériaux particulièrement recommandés dans les environnements d'utilisation intensive, où l'entretien devrait être rare, voire inexistant.
Les feuilles thermoplastiques peuvent être adaptées à la fois aux surfaces horizontales et verticales, celles présentant des angles vifs ou des courbes composites, offrant une alternative recyclable et durable aux matériaux traditionnels.




Applications CLINIQUES
Résistance aux produits désinfectants et abrasifs
Le Kydex se caractérise par le fait qu'il s'agit d'un matériau à faible absorption d'humidité. En fait, cette feuille se caractérise par sa faible hygroscopie que l'ABS ou le PC, ce qui réduit ou, dans certains cas, élimine le besoin de pré-sécher le matériau avant le processus de thermoformage, toujours nécessaire lorsque nous moulons le Cliniwall. Dans le cas du HPL, les résines de finition confèrent à la surface des propriétés imperméables, bien qu'il ne soit possible de former que certaines qualités non standard.
D'autre part, Kydex résiste à de nombreux produits chimiques et répond aux normes les plus strictes en matière de résistance chimique pour les matériaux thermoplastiques. Il est défini comme étant plus résistant aux produits chimiques que l'ABS, le HIPS ou le PC.
Usinage et formabilité
Le HPL, le Kydex et le PC21 sont des matériaux qui peuvent être manipulés et usinés avec les techniques habituelles de découpe, de perçage et de fraisage CNC. Les deux thermoplastiques permettent des coupes internes dans la plaque à 90° C, tandis que dans le HPL, ces types de coupes peuvent provoquer des cassures ou des fissures, ils doivent donc être arrondis, en évitant les angles droits.
Les deux copolymères sont spécialement conçus pour être moulés à chaud. Dans le cas du Kydex, dans les pièces thermoformées par emboutissage profond, l'épaisseur de la paroi de la feuille est plus uniforme que dans les pièces en ABS ou en PC, la mise en forme est réalisée par étirement pur du matériau, ce qui donne une pièce d'une épaisseur plus homogène. Grâce à cela, Kydex nous permet de choisir une feuille de plus faible épaisseur à thermoformer en fonction de l'application finale.
Dans le cas des laminés sous pression, toutes les variantes commercialisées ne sont pas adaptées au moulage. Des stratifiés de qualité sont requis postformable de plus, ils nécessitent une certaine épaisseur pour être thermoformés.
Bon comportement au feu
Les deux thermoplastiques résistent bien au feu. Le Kydex convient à une utilisation à la fois dans l'aéronautique et le transport ferroviaire, en tant que matériau de revêtement intérieur, entre autres utilisations. Le Lexan Cliniwall répond aux exigences du CTE-DB SI. Dans ce cas, ce matériau convient au revêtement des plafonds et des murs, même dans les couloirs et les escaliers protégés. Puisqu'il s'agit d'une plaque classifiée BS1d0, selon les Euroclasses EN 13501-1, résultant en un matériau combustible ayant une contribution très limitée au feu, avec une faible vitesse et une faible quantité d'opacité de fumée et l'absence de gouttelettes enflammées.
En revanche, dans le cas du HPL, nous avons besoin de qualités ignifuges (non standard) pour améliorer son comportement au feu grâce à l'utilisation d'additifs. Grâce à cela, elle améliore sa résistance et en fait un matériau optimal, cette variété est appelée HPL FR.