Les techniques de coffrage traditionnelles pour la formation de fondations in situ sont progressivement remplacées par des alternatives plus rapides et nécessitant moins de main-d'œuvre. À ce jour, nous avons l'habitude de voir l'utilisation de panneaux de contreplaqué, avec une finition de surface en plastique, comme agent de démoulage pour le coulage du béton sur les fondations des ouvrages, ou l'utilisation de plaques métalliques assemblées pour former la zone où sera placé le treillis métallique d'armature. Ces pratiques ont pour conséquence que le ciment liquide qui accompagne le béton s'échappe entre ces éléments de coffrage, qu'ils soient en bois ou en métal.

Une fois le béton durci, ces éléments doivent être retirés, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre. Avec le système de coffrage perdu, car le matériau est en plastique (il n'y a pas de fuite de ciment liquide, tirant pleinement parti du béton et de ses caractéristiques). Les coûts d'installation ne sont pas comparables, car les éléments de coffrage ne sont pas aussi lourds que les éléments traditionnels en panneaux ou panneaux métalliques. Il n'y a pas de frais de décryptage. Aucun bruit n'est émis lors de l'installation. Les fondations résistent beaucoup mieux (si elles ont une base compressive) en cas de mouvements de construction, d'élévation de la nappe phréatique ou de mouvements sismiques.

En réaction à cette tendance, une large gamme de systèmes de coffrage perdu (écologiques et économiques) ont été développés pour le secteur de la construction.

Avantages :

-Vite,

-Facile à installer et à réparer.

-Il n'est pas nécessaire de le frapper pour l'installer.

-Adapté au site de construction en fonction des exigences de construction.

-Réduit les déchets et les déchets de béton.

-Facile à transporter et à ranger.

-Facile à modifier « sur place ».

Demandes :

Le système de coffrage perdu est utilisé dans une multitude de projets industriels, tant pour des travaux publics que privés.