Le PVC expansé est un matériau polyvalent d'une grande légèreté, durabilité et résistance mécanique, souvent utilisé dans la signalisation, l'impression ou les expositions.

Sa surface se caractérise par sa douceur et son uniformité, en plus d'avoir une excellente capacité d'adhérence de l'encre.

L'un des facteurs qui peut modifier ses caractéristiques et faire en sorte que les résultats des travaux d'impression numérique ne soient pas ceux souhaités est l'électricité statique à sa surface.

Ce phénomène naturel peut faire en sorte que, si la surface est chargée, les gouttelettes d'encre injectées dans le support s'écartent de leur trajectoire prévue, ce qui entraîne une couverture d'encre irrégulière.

Pour cette raison, il est essentiel de préparer les plaques de PVC expansé avant de procéder aux travaux d'impression. Ci-dessous, nous faisons une brève compilation des aspects à prendre en compte :

• Manipulation et stockage de plaques en PVC expansé
• Humidité relative et température de l'espace de travail
• Équipement de réduction de l'électricité statique

Manipulation et stockage de plaques en PVC expansé

Lors de la manipulation des plaques, il est nécessaire de toujours utiliser des gants non pelucheux, qui évitent également de laisser des résidus graisseux sur la surface.

Certaines plaques ne doivent pas être traînées sur d'autres, car le frottement peut entraîner une charge statique supplémentaire sur le matériau.

Avant l'impression, les plaques de PVC expansé nouvellement fournies doivent pouvoir s'acclimater dans l'espace de travail. En effet, les mouvements provoqués pendant le transport peuvent avoir chargé statiquement le support.

Humidité relative et température de l'espace de travail

L'humidité et la température sont des facteurs qui influent directement sur les niveaux d'électricité statique des matériaux.

La zone de travail des machines à imprimer doit maintenir une humidité relative minimale de 50%. Il est donc conseillé de contrôler le niveau à l'aide d'un hygromètre.

Les changements brusques de température autour des machines à imprimer doivent être évités, il faut donc veiller à éviter les courants dans lesquels l'air circule rapidement.

Équipement de réduction de l'électricité statique

L'équipement ionisant professionnel est le moyen le plus efficace de décharger l'électricité statique. Il est conseillé de procéder à l'ionisation juste avant l'impression.

Sur le marché, il existe différents types de réducteurs d'électricité statique, tels que :

Barres antistatiques. Dans de nombreux cas, ils sont fournis de série sur les machines d'impression professionnelles, et si ce n'est pas le cas, ils peuvent être installés ultérieurement sur de nombreuses machines.

Pistolets à air ionisé. Ils éliminent le besoin de nettoyer la feuille avec une brosse ou un chiffon antistatique et, en même temps, ils ionisent la surface, ce qui les rend très efficaces.

Brosses antistatiques. Système moins efficace que les deux précédents, il peut être utilisé en cas d'indisponibilité des précédents.