Nos encargan para ser usada en un espectáculo teatral que diseñemos una burbuja transparente de gran diámetro. Los condicionantes del diseño fueron que la burbuja debía ser muy transparente para poder ver lo que sucedía en su interior, fácilmente desmontable para poder ser trasladada y económica ya que iba a tener un uso limitado en el tiempo.

Elección del material: Para  la elección del material se sospesan dos materiales ligeros y termoformables. Placa de metacrilato (Policril) incoloro de 6 mm de espesor, y unaPlaca Compacta de Policarbonato Compacto de 6 mm.

Se opta por la fabricación en metacrilato (Policril) por los siguientes motivos:

-Coste del material: Más económico que el policarbonato compacto con el mismo espesor.

-Facilidad de manipulación y moldeo: El metacrilato permite manipularlo en un espacio de tiempo muy superior al policarbonato. Las placas de policarbonato se enfrían  al sacarlas del horno en menos de 1 minuto mientras que con las de metacrilato la maniobra puede alargarse hasta unos 3 minutos antes de que la placa empiece a solidificar.

-Pre-secado: Con metacrilato no es necesario este proceso

-Transparencia: El metacrilato de colada tiene una transparencia superior ( > al 90%) a la del policarbonato compacto (83 %) en espesor de 6 mm.

-Mantenimiento: El metacrilato es más resistente a la abrasión y más fácil de reparar que el policarbonato compacto.

-Fácil de pulir: Puede pulirse superficialmente, con una badana y pasta de pulir.

-Soluciones para el diseño: Elegido el metacrilato (Policril) como material idóneo para la realización del casquete esférico, pasamos al diseño de los elementos constructivos del elemento.

Dividimos la planta, de diámetro 3.7 m.  de 360º, en 9 gajos de 40º y un ancho de 1.350 m. , y una tapa con un diámetro aprox. de 2 m. Para la unión de los 9 gajos, aprovechamos la facilidad de manipular el material en caliente y le hacemos unas pestañas interiores, que van a ser los elementos de unión y al mismo tiempo los elementos de rigidización de la esfera. Las fijaciones deben de tener holgura para dejar dilatar y contraer libremente el material, como si se tratase una "fijación flotante". En la parte inferior de la esfera, cada gajo tiene una pestaña, doblada al interior que nos dará rigidez y posibilidad de fijación del mismo a la base.

Para la construcción de los gajos, calentamos la placa durante unos 20 minutos, a una temperatura de 140º a 160º C, en un horno de aire caliente. Previamente se ha construido un molde en madera (para series mayores de piezas se realizaría en metal) con la forma de un gajo del sector circular con dos radios y un marco perimetral de apriete para la sujeción del metacrilato (Policril) cuando pasa del estado maleable (al salir del horno) al estado rígido (a temperatura ambiente). Para que el material al salir del horno y depositarse sobre el molde no copie las irregularidades del mismo, la superficie de contacto se ha forrado previamente con tela de franela que evita el marcado del mismo, respetanto así las exigencias ópticas del proyecto.

Para conseguir la pieza de cierre superior (tipo "bubble") que corona la esfera, se parte de una caja metálica abierta por la parte superior y con un tablero de madera del diámetro que nos interesa (aprox. 2 m.). Una vez calentada la placa  se deposita sobre dicho tablero y se fija con un marco cuadrado perimetral consiguiendo la forma esférica, ya sea por soplado (el material se le insufla por dentro de la caja con aire tratado sin partículas de agua, elevándolo del nivel de la caja) o bien por vacío (succionando el material hacia el interior, hasta conseguir la altura deseada, ya que el diámetro de la pieza que se apoyará sobre los 9 gajos viene dado por el diámetro que hemos dejado en el tablero).

Una vez termoconformados los 9 gajos, se unen mediante tornillería métrica lateralmente, y se fija el buble, en la parte superior, que acaba cerrando la burbuja transparente.